如何采用超聲波探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行探傷工作呢,超聲波探傷是無損探傷中較為常見的一種,超聲波探傷儀操作可以分為定性操作和定量操作,要操作好超聲波探傷儀需要經(jīng)驗(yàn)的積累。下面我們介紹如何用超聲波探傷儀對(duì)焊縫探傷,作簡(jiǎn)要的描述。
一、 探頭前沿長度的測(cè)量。
將探頭放置在CSK-IA試塊上,將入射點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)R100處,找出反射波達(dá)到*高時(shí)探頭到R100端部的距離。
然后用其所長100減去此段距離。此時(shí)所得的數(shù)據(jù)就是探頭的前沿距離。按此方法連測(cè)三次,求出平均值。
二、測(cè)量探頭的K值
利用 CSK-IA試塊上的φ50孔的反射角測(cè)出并用反三角函數(shù)計(jì)算出K值。
將探頭對(duì)準(zhǔn)試塊上φ50橫孔,找到*高回波:則有K=tg,β=(L+l-35)/30。
三、掃描速度的調(diào)節(jié)
1、水平調(diào)節(jié)法
將探頭對(duì)準(zhǔn) R50、R100,調(diào)節(jié)儀器使 B1、B2分別對(duì)準(zhǔn)不平刻度,此時(shí)計(jì)算出l1 、l2。
將計(jì)算出的數(shù)據(jù)在示波屏上將B1和B2調(diào)相對(duì)應(yīng)的位置,此時(shí)水平距離掃描速度為1:1。
2、深度調(diào)節(jié)法
利用 CSK-ⅠA 試塊調(diào)節(jié),先計(jì)算 R50、R100 圓弧反射波 B1、B2 對(duì) 應(yīng)的縱深 d1、d2:
然后調(diào)節(jié)儀器使 B1、B2 分別對(duì)準(zhǔn)水平刻度值 d1、d2。如K=2時(shí),經(jīng)計(jì)算d1=22.4mm、d2=44.8mm。
調(diào)節(jié)儀器使B1、B2分別對(duì)準(zhǔn)22.4和平共處 44.8,這時(shí)深度1:1就調(diào)節(jié)好了。
四、距離--波幅曲線的繪制
1、將探頭置于CSK-ⅢA試塊上,衰減48dB,調(diào)增益使深度為10mm的φ1×6孔的*高回波達(dá)基準(zhǔn)60%,記錄此時(shí)的衰減器讀數(shù)和孔深,然后分別探測(cè)其它不同深度的φ1×6孔,增益不 動(dòng),調(diào)節(jié)衰減器將各孔的*高回波調(diào)60%高,記下相應(yīng)的dB值和孔深填入表中。
2、以孔深為橫坐標(biāo),以分貝值為縱坐標(biāo),在坐標(biāo)紙上描點(diǎn)繪出定 量線、判廢線和評(píng)定線,標(biāo)出Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū),并注明所用探頭的頻率、晶片尺寸和K值。
五、 調(diào)節(jié)探傷靈敏度
調(diào)節(jié)探傷靈敏度時(shí),探傷靈敏度不得低于評(píng)定線,一般以2倍的壁厚處所對(duì)應(yīng)的評(píng)定線dB 值,也就是說在工件60mm處評(píng)定線所對(duì)應(yīng)的分貝值。如若還要考慮耦合補(bǔ)償,補(bǔ)償根據(jù)實(shí)際 情況而定。
六、探測(cè)鋼板
1、初掃,找缺陷,懷疑處作好標(biāo)記。
2、細(xì)探,對(duì)可疑處進(jìn)行仔細(xì)掃查。
去偽存真,對(duì)真缺陷測(cè)*大值,一、二次波都要測(cè)一下,另一側(cè)也要測(cè)一下,然后作比較,取當(dāng)量*大者。
3、缺陷的定位
(1)按水平調(diào)節(jié)掃描速度時(shí)一次波探傷時(shí),缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為: lf=nτf df= nτf/K
n-掃描比例 τf-實(shí)際探傷水平刻度值 K=探頭的 K值二次波探傷時(shí),缺陷在工件中的水平距離lf 和深度df 為:lf=n τf df=2T- nτf/K
(2)按深度調(diào)節(jié)掃描速度時(shí)
一次波探傷時(shí),缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為:lf=Kn τf df= nτf
二次波探傷時(shí),缺陷在工件中的水平距離lf和深度df為:lf=Kn τf df= 2T-nτf
4、根據(jù)*大值,結(jié)合dB--距離曲線判定缺陷所處的區(qū)域,記錄成φ1×6±X型式。
5、根據(jù)6dB法測(cè)出缺陷的長度。
6、對(duì)Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)的缺陷測(cè)定其長度和大小,并對(duì)照JB/T4730-2005評(píng)定。
其他無損檢測(cè)儀器:鐵素體含量檢測(cè)儀。